1、 公道的模具结构和制造精度。
2、 良好的热处理效果。
3、 选用准确吨位冲床。
4、 冲床的模具安装精度。
5、 模具的准确使用、保养和维护。
为延长模具使用寿命，平时使用和保养冲床模具应留意以下几点：
1）模具安装使用前要专心，应严格检查，清除脏物、异物，检查模具的导向套和模具是否润滑良好。
2）按照模具的安装程序将凸凹模在冲床滑块上安装好，防止装错、装反。保证凸凹模具的方向一致，特别是具有方向要求的（非圆形和正方形）。
3）模具安装完后，应检查模具安装底座各紧固螺钉是否锁紧无误。
4）龙门冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应休止使用，及时刃磨，以免刃口过损，从而降低冲件质量和模具寿命。
5）对于批量出产所使用的通用模具类，应有备份，以便轮换出产，保证出产所需。
6）按期对冲床模具的弹簧等进行更换，防止弹簧等配件疲惫损坏影响模具使用。
7）冲床模具使用后应及时放回指定位置，并作涂油防锈处理。
大型冲床制作和用途
(1)齿条式冲床
在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性，其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等，但现在已被液压冲床取代，除非极为特殊的情况之外不再使用。
(2)连杆式冲床
在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩短加工之周期，利用减少引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而最近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
(3)摩擦式
在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、压溃作业，也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因为价格低廉，战前曾被广泛使用。 因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点，现在正逐渐的被淘汰。
(4)螺旋式
在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式(或螺丝冲床)
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