气动龙门冲床利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、稳定性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。
气动龙门冲床的主要特点：
1、本机结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，稳定型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生产效率。
2、气动龙门冲床比较卫生，干净。采用先进的光电保护技术，可以实现稳定性能的大幅提升，电脑计数与程序的配合，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。在各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域，大都采用电动冲床来完成，电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。工作时操作复杂，故障率高，稳定隐患大。
在选购冲床刀模时，首先，你需要根据冲床的冲裁力选择气动冲床刀模，要实际测量气动冲床的闭合高度、模座等，按实际情况选择合适的刀模单位。刀模的制作材料根据要加工的产品材质来选择，不要盲目的选择，未需要硬度越高的模具材料越好，硬度太高冲压力量过大时会导致刀模断裂有细缝，影响产品精度，刀模材料要有相应的柔韧性，但也不能过软，要根据加工产品的材质进行合理选择。还要考虑一个较重要的问题，刀模生产厂家的刀模制造水平能否达到你要的精度标准，这是保证生产加工产品的精度的根本，相应要找正规的模具厂家，不要贪图便宜而使气动冲床受到损坏。小型气动冲床目前使用的刀库选刀方式有如下两种：
1、刀模号与刀座号固定对应方式在这种选刀方式中，插在刀套上的刀模，使用后仍送还到原来的刀套上，即刀模号与刀套号的对应关系始终不变。这种方式的好处在于，易于掌握刀模情况，一看刀套后就能知道是什么样的刀模。另一好处是可以安放大直径刀模，只要有意选择相邻刀套上无刀即可。正是这种方便性，根据有些用户的要求，至今仍有采用这种选刀方式的。但是，这种方式因为用完的刀具需要送还给原来的刀套上，才能移动下一个要用的刀具到换刀位置，也因此势必会增加换刀时间。
2、刀套号与刀模号随机变换方式这是目前用的较普遍的方式。在一次给刀库装刀时，告诉控制系统刀座号和在该刀套上的刀模号的对应关系，那么控制系统就记住这个对应关系，而以后该刀具在使用中，未必送还到原来的刀套上，但是控制系统仍能记住该刀具号所在的新刀套号。这种方式有利于缩短换刀、选刀时间。由于这种方式经常改变刀模号与刀套的对应关系，所以在重新启动机床时，需要使刀库回零，校验一下显示器上显示的内容与实际刀模插存情况。
另外，采购气动冲床前如何知道冲床质量好不好？关键要看两方面，一是冲床的技术参数，每台机械都有它的技术参数，一旦改变它的技术参数，那就意味着会降低它的功能和生产能力。气动冲床也不例外，如果把机身改小，它的冲压力就会减小。二是要选择钢性好、吸震性好、使用方便、操作稳定的产品。气动龙门冲床的冲压力是一般压力机的四倍，所以相应要选机身钢性好铸钢，吸震性好，转键式钢性离合器，凸轮带式制动器，并带有压塌式超载保险装置液压冲床，使用方便，操作稳定。
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